Головна
Реферати » Реферати з управління » Інформаційне забезпечення процесу управління матеріально-технічним постачанням виробництва фірми

Інформаційне забезпечення процесу управління матеріально-технічним постачанням виробництва фірми


Введення. 2

1. Матеріально-технічне забезпечення складського господарства. 5

2. Аналіз та відбір постачальників. 8

3. Організація складського господарства. 11

4. Проектування таблиць бази даних 15

5. Проектування електронних форм для обробки вхідних документів 17
Список використаної літератури 19

ВСТУП.

Для того щоб забезпечити підприємство (об'єднання) необхідними йому матеріалами відповідно до виявленої потребою, організується матеріально-технічне постачання підприємства. Його завдання полягає у визначенні потреби підприємства в матеріалах і технічних ресурсах, вишукуванні можливостей покриття цієї потреби, організації зберігання матеріалів і видачі в цехи, а також у проведенні контролю за правильним використанням матеріально-технічних ресурсів та сприяння в їх економії.

Вирішуючи це завдання, працівники органів постачання повинні вивчати і враховувати попит та пропозиція на всі споживані підприємством матеріальні ресурси, рівень і зміна цін на них і на послуги посередницьких організацій, вибирати найбільш економічну форму руху товарів, оптимізувати запаси , знижувати транспортно-заготівельні і складські витрати.

Матеріальні ресурси являють собою частину оборотних фондів підприємства. Оборотні фонди - це ті засоби виробництва, які повністю споживаються в кожному виробничому циклі, цілком переносять свою вартість на готову продукцію і в процесі виробництва змінюють або втрачають свої споживчі властивості.

До складу оборотних фондів включаються:
. основні і допоміжні матеріали, паливо, енергія і напівфабрикати, одержувані з боку;
. малоцінні і швидкозношувані інструменти та запасні частини для ремонту обладнання;
. незавершене виробництво та напівфабрикати власного виготовлення;
. тара.

Оборотні фонди, за винятком малоцінних інструментів та інвентарю, незавершеного виробництва і напівфабрикатів власного виготовлення, а також енергії, відносяться до матеріальних ресурсів.

Потрібно відзначити, що при розподілі коштів виробництва на основні та оборотні на практиці допускаються деякі цілком виправдані умовності.
Інструмент і інвентар діляться на дві частини. У першу з них входять малоцінні та швидкозношувані (з терміном служби менше одного року) інструменти та інвентар. Вони відносяться до оборотних фондів. Інша ж частина, в яку включається весь інший інструмент та інвентар, відноситься до основних фондів.

Для безперебійного функціонування виробництва необхідно добре налагоджене матеріально-технічне забезпечення (МТО), яке на підприємствах здійснюється через органи матеріально-технічного постачання.

Головним завданням органів забезпечення підприємства є своєчасне і оптимальне забезпечення виробництва необхідними матеріальними ресурсами відповідної комплектності і якості.

Вирішуючи це завдання, працівники органів постачання повинні вивчати і враховувати попит та пропозиція на всі споживані підприємством матеріальні ресурси, рівень і зміна цін на них і на послуги посередницьких організацій, вибирати найбільш економічну форму руху товарів, оптимізувати запаси , знижувати транспортно-заготівельні і складські витрати.

В умовах ринку в підприємств виникає право вибору постачальника, а значить, і право закупівлі більш ефективних матеріальних ресурсів. Це змушує постачальницьке персонал підприємства уважно вивчати якісні характеристики продукції, виготовленої різними постачальниками.

Сировина, матеріали, напівфабрикати, паливо та інші матеріальні цінності на заводах і фабриках зберігаються на складах. Склад, кількість і розміри останніх залежать від номенклатури та кількості споживаних матеріальних цінностей. На великих підприємствах кількість складів нерідко досягає декількох десятків.

Кількість, склад, ємність і спеціалізація складів утворюють структуру складського господарства підприємства. Організація складів, їхнє технічне оснащення й розміщення на території заводу і фабрики мають істотне значення для роботи та економіки підприємства. Організація складського господарства впливає на пропускну здатність складів, трудомісткість і собівартість складських робіт, на величину внутрішньозаводських транспортних витрат і т. д.

1. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ складського господарства.

Матеріальні ресурси являють собою частину оборотних фондів підприємства. Оборотні фонди - це ті засоби виробництва, які повністю споживаються в кожному виробничому циклі, цілком переносять свою вартість на готову продукцію і в процесі виробництва змінюють або втрачають свої споживчі властивості.

До складу оборотних фондів включаються:
. основні і допоміжні матеріали, паливо, енергія і напівфабрикати, одержувані з боку;
. малоцінні і швидкозношувані інструменти та запасні частини для ремонту обладнання;
. незавершене виробництво та напівфабрикати власного виготовлення;
. тара.

Оборотні фонди, за винятком малоцінних інструментів та інвентарю, незавершеного виробництва і напівфабрикатів власного виготовлення, а також енергії, відносяться до матеріальних ресурсів.

Потрібно відзначити, що при розподілі коштів виробництва на основні та оборотні на практиці допускаються деякі цілком виправдані умовності.
Інструмент і інвентар діляться на дві частини. У першу з них входять малоцінні та швидкозношувані (з терміном служби менше одного року) інструменти та інвентар. Вони відносяться до оборотних фондів. Інша ж частина, в яку включається весь інший інструмент та інвентар, відноситься до основних фондів.

Найбільшу частку матеріальних ресурсів підприємства складають основні матеріали. До них належать предмети праці, що йдуть на виготовлення продукції і які створюють основний її зміст. Основними матеріалами при виготовленні, наприклад, автомобіля є метал, скло, тканина і т. п.

До допоміжних відносяться матеріали, споживані в процесі обслуговування виробництва або додаються до основних матеріалів з метою зміни їх зовнішнього вигляду і деяких інших властивостей (мастильні, обтиральні, пакувальні матеріали, барвники і т. д.).

У металургійному виробництві виділяються зазвичай ще й додаткові матеріали, які приєднуються до основних в якості реагентів металургійного процесу. До числа таких матеріалів відносяться: в доменному виробництві - вапняк та інші флюсующие матеріали; в мартенівському - окислювачі, наприклад залізна руда, марганцева руда, і флюсующие матеріали
(вапняк, вапно, боксити), а також заправні матеріали (доломіт і магнезит). До цієї ж групи матеріалів відносяться кислоти для травлення металів, олії для термічної обробки металу, цинк і олово цінковального і лудильних виробництва. У практиці роботи металургійних заводів ці матеріали об'єднують з основними в загальну статтю «Сировина і основні матеріали» . По суті ж, частина додаткових матеріалів може бути віднесена до основних, а частина - до допоміжних матеріалів.

Залежно від характеру використання розрізняють: паливо технологічне, т. Е. Безпосередньо використовується у процесі виготовлення продукції (при плавці, термічній обробці і т. П.), Рухове і використовуване для обслуговування процесу виробництва.

Ця класифікація матеріальних ресурсів виходить з різного характеру споживання зазначених груп і, отже, визначає неоднаковий підхід до встановлення норм їх витрати, до визначення потреби в них та виявленню шляхів більш економного їх використання.

Організація і планування використання матеріальних ресурсів є одним з найважливіших розділів діяльності промислових підприємств.
Вся робота з організації та планування використання матеріальних ресурсів проводиться в напрямку створення умов для їх максимальної економії при одночасному підвищенні якості продукції.

2. АНАЛІЗ І ВІДБІР ПОСТАЧАЛЬНИКІВ.

У будь-якої фірми існує безліч критеріїв використання матеріалів, пристосувань і готової продукції. Дані критерії зазвичай визначають за документацією, включаючи креслення.

Кожен постачальник розглядається з точки зору можливості відповідності вимогам, наданим покупцем. Його устаткування і процеси аналізуються, щоб переконатися у відповідності специфікацій фірми-покупця і матеріалів постачальника. Працівники компанії-постачальника повинні мати відповідний професійний рівень та досвід роботи.
Обладнання та персонал ретельно перевіряються, їх взаємодія грає найважливішу роль в сприйнятті фірми, як можливого постачальника.

Постачальник також розглядається відносно показників якості, наприклад, контролю статистичного процесу або Statistic Process Control
(SPC). Дані можуть бути отримані відповідно до SPC-програмою. SPC визначає показники якості відповідно до кількістю продукції, яка виходить за рамки, встановлені для якості. Фірма-покупець може диктувати подібні показники за допомогою специфікацій.
Вироблені матеріали будуть відстежені за вимогами специфікації.
Перевірка SPC може визначити наступне:

- Відповідність матеріалів специфікації

- Невідповідність матеріалів специфікації

- Процентне співвідношення якості виробництва

Очевидно, що фірма і постачальник будуть прагнути до 100-відсоткового відповідності специфікаціям. Тим не менше, тільки контроль, що проводиться
SPC, може задокументувати якість. Невідповідні матеріали знову переробляються або поставляються нові. Якщо постачальник не забезпечує якість матеріалу, то можливе зниження ціни, коли кількість некондиційної продукції перекриває кількість продукції, що відповідає стандартам якості.

Основною причиною, по якій необхідно вимагати певного якості від постачальника, є бажання уникнути подальших ускладнень. Наприклад, проведення тестів і інспекцій якості матеріалів постачальника під час їх прибуття на фірму є таким ускладненням.
Даний крок вимагає зусиль і часу, збільшуючи вартість, але не якість.
Забезпечення якості продукції представляє інтереси, в першу чергу, покупця. Це допомагає уникнути додаткових перевірок, коли прибуває матеріал, а також дозволяє швидше забезпечити виробничий процес.

Стабільність якості - та характеристика, яка в меншій мірі властива вітчизняним постачальникам.

Іншим ключовим фактором вибору постачальника є доставка.
Виробничий процес в усьому світі побудований на дотриманні певних тимчасових рамок. Такий організації виробництва характерна наявність на складі невеликої кількості витратних матеріалів або практично повної їх відсутності, тобто поточне складування.
Постачальники підтримують складські запаси для виробничого процесу фірми.

Постачальники повинні привести свій процес у відповідність з таким фірми-покупця, а також координувати відправки, грунтуючись на вимогах виробництва фірми-покупця. Подібна організація може мати на увазі щотижневі, щоденні або навіть поставки по кілька разів на день. Таким чином, просто необхідно уникати додаткових втрат як постачальником, так і фірмою-отримувачем, оскільки будь-які затримки поставок можуть уповільнити або зупинити виробничий процес одержувача. Якщо складу для надходить продукції не існує, то програма поставок повинна повністю відповідати

Сторінки: 1 2 3