загрузка...

трусы женские
загрузка...
Реферати » Реферати з управлінських наук » Розробка питань організації праці для прядильного і ткацького виробництв.

Розробка питань організації праці для прядильного і ткацького виробництв.

Введення.
РОЗДІЛ 1 Організація праці в прядильно цеху.
1.1. Характеристика обладнання прядильного цеху.
1.2. Характеристика вироблюваних виробів і заправка обладнання.
1.3. Види і класифікація робіт, виконуваних при обслуговуванні прядильної машини П-70.
1.4. Поділ праці та його обгрунтування.
1.5. Організація праці прядильниці.
1.5.1. Робочі прийоми.
1.5.2. Планування робіт.
1.5.3. Організація робочого місця і характеристика умов роботи.
1.5.4. Режим праці і відпочинку прядильниці.
1.6. Нормування праці в прядильно цеху.
1.7. Склад бригади в прядильно цеху.
1.8. Висновки по розділу 1
РОЗДІЛ 2 Організація праці в ткацькому цеху.
2.1. Характеристика обладнання ткацького цеху.
2.2. Характеристика вироблюваних виробів і заправка обладнання.
2.3. Види і класифікація робіт, виконуваних при обслуговуванні ткацького верстата АТПР-120-2у.
2.4. Поділ праці та його обгрунтування.
2.5. Організація праці ткача.
2.5.1. Робочі прийоми.
2.5.2. Планування робіт.
2.5.3. Організація робочого місця і характеристика умов роботи.
2.5.4. Режим праці та відпочинку ткача.
2.6. Нормування в ткацькому цеху.
2.7. Склад бригади в ткацькому цеху.
2.8. Організація оплати праці в ткацькому цеху.
2.9. Висновки по розділу 2
Розділ 3 чесально цех.
3.1. Характеристика чесальной машини ЧММ-450.
3.2. Характеристика вироблюваного виробу і заправки устаткування.
3.3. Види і класифікація робіт, виконуваних при обслуговуванні чисельних машин.
3.4. Організація праці в чесальному цеху.
3.4.1. Поділ праці в чесальному цеху та його обгрунтування.
3.4.2. Організація праці оператора чесальной машини.
3.4.2.1. Робочі прийоми.
3.4.2.2. Планування роботи.
3.2.2.1. Вибір способу обслуговування.
3.2.2.2. Створення рівномірного завантаження протягом робочого дня.
3.4.3. Організація робочого місця і характеристика умов роботи.
3.4.4. Режим праці та відпочинку.
3.5. Нормування праці.
3.6. Висновки по розділу 3

Введення.
Основною частиною продукції, що випускається текстильними підприємствами, є товари широкого вжитку: величезна номенклатура тканин, ниток, трикотажних і текстильно-галантерейних виробів. При цьому найбільша частка виробленої продукції припадає на випуск х / б тканин.
Процес виготовлення готової тканини вимагає кооперації трьох послідовних виробництв: прядильного, ткацького та обробного. Зупинимося детальніше на перших двох.
Хлопкопрядение - це процес виготовлення пряжі з бавовняного волокна або суміші бавовняного і хімічних волокон. Хлопкопрядение як частина технологічного процесу відіграє визначальну роль у встановленні обсягу, якості та асортименту продукції, що випускається. Воно забезпечує до 50% валової продукції х / б підгалузі, в ньому зайнято більше 32% робітників і до 30% основних фондів [1, с. 5]. В економічному відношенні Хлопкопрядение відноситься до числа матеріаломістких, трудомістких, фондоемких і енергоємних виробництв. Витрати на сировину у витратах виробництва складають більше 80%, витрати на заробітну плату - до 10%. Трудомісткість 1000 км пряжі середньої лінійної щільності дорівнює 4 - 5 чол. годину, витрата енергії - 5 ... 7 тис. кВт на 1 т. пряжі [1, с. 9].
Хлопкоткачестве - це процес виробництва суворих тканин з х / б пряжі. Виробнича площа, займана ткацьким виробництвом, зазвичай більше, чес площа, займана прядением і обробкою. В ткацтві вирішальну роль грає ткацький цех, який займає 70 - 80% площі ткацької фабрики [2, с. 6]. Трудомісткість обробки тканин в ткацькому цеху набагато вище, ніж в інших цехах ткацької фабрики, і досягає нерідко 70: усіх трудових витрат (це пов'язано з низькою продуктивністю ткацьких верстатів) [2, с. 8] В силу зазначених причин вартість обробки в ткацькому цеху становить основну частку віх витрат на виробництво продукції в ткацтві.
Наступним за трудомісткістю є в ткацькому виробництві мотальні цех, в якому витрати праці становлять 12 - 18% загальних трудових витрат [2, с. 8].
Таким чином, Хлопкопрядение і бавовноткацтва є достатньо матеріаломісткими і трудомісткими виробництвами. Їх ефективність залежить від використання устаткування, сировини і трудових ресурсів. Для підвищення ефективності цих виробництв необхідно, щоб використання обладнання, сировини і трудових ресурсів було раціональним. Забезпечити раціональне використання ресурсів дозволяє НОТ.
Даний курсовий проект присвячений розробці питань наукової організації праці в прядильно цеху бавовнопрядильного виробництва, чесальному і ткацьких цехах бавовноткацька виробництва.
Розділ 1. Організація праці в прядильно цеху.
1.1. Характеристика обладнання прядильного цеху.
Кільцеві прядильні машини призначені для вироблення пряжі з рівниці, на них виконуються такі операції: витягування надходить рівниці, крутіння отриманої мички і намотування пряжі на патрони або шпулі з освітою качана.
У міру розвитку техніки на зміну старим кільцевим машинам типу П-83-5М, П-76-5М приходять більш продуктивні. Так, з 1984 р починається освоєння машин П-70 з метричним кроком веретен для вироблення пряжі від 18,5 текс і менше. Дані, що характеризують машину П-70, занесені в таблицю 1.1.
Таблиця 1.1.
Ническая характеристика кільцевої прядильної машини П-70.
Тип
Марка
Швидкість
Число
Діаметр
Висота
Характер
стіки
Наявність прис-
машини
машини
робочих
веретен
випуск.
Підйому
паковки,
кг
пособленій,


органів,
на ма-
органу,
планки,
пітаю-
намати-
полегшують


об / хв
шині
мм
мм
щей
ваемой
праця робітника
кільцева








прядильна
П-70
nв = 12800
464
dп.ц. = 25
220
0,8
0,08507
мичкоулові-
машина







тель
Джерело: [4, с. 206]
Відповідно до плану прядіння [4, с. 42] пряжа лінійної щільністю 14 текс виробляється з рівниці, що надходить з машини Р-192-3. Середня вага рівниці на котушці з машини Р-192-3 дорівнює Gр = 0,8 кг [4, с. 204].
Відповідно до [4, с. 227] маса пряжі на качані, г, дорівнює Gпр =? * V, де
? - Щільність намотування пряжі, г / см ^ 3; відповідно до [4, с. 228] при лінійної щільності основної пряжі 14 текс? = 0, 48 г / см ^ 3.
V - об'єм пряжі на качані, см ^ 3. Визначимо V за скороченою формулою І.Г. Обуха
= 0,785 * (H - 0,9 * Dк) * (Dп ^ 2 - dп ^ 2), де
Н - висота намотування, Н = 220 мм - 22 см [4, с. 229];
Dк - діаметр кільця. Відповідно до [4, с. 229] Dк = 45 мм = 4,5 см.
Dп - діаметр тіла качана, см. Dп = Dк - b, де
b-величина, що обирається, в залежності від лінійної щільності пряжі. При Тпр = 14 текс b = 0,3 см [4, с. 228]. Тоді Dп = 4,5 - 0,3 = 4,2 см.
Dп - середній діаметр патрона, см; dп = 22,5 мм = 2, 25 см [4, с. 229]
Тоді V = 0,785 * (22 - 0,9 * 4,5) * (4,2 ^ 2 - 2,25 ^ 2) = 177,226 см ^ 3.
Значить, маса пряжі на качані дорівнює Gпр = 0,48 * 177,226 = 85,07 г = 0,08507 кг.
1.2. Характеристика вироблюваних виробів і заправка обладнання.
1) На машині П-70 виробляється основна пряжа лінійної щільністю Тпр = 14 текс, призначена для тканин побутового та технічного призначення, галантерейних виробів, для трикотажних виробів, швейних ниток, корду.
2) Лінійну щільність напівфабрикату визначимо за формулою трів = Тпр * Е, де Е - витяжка на машині П-70; приймаємо відповідно до [4, с. 49] Е = 28. Тоді трів = 28 * 14 = 392 текс, що можна вважати прийнятним відповідно до плану прядіння.
3) Для вироблення заданої пряжі використовується бавовняне волокно средневолокністий сортів бавовнику з довжиною волокна 37/39 мм. При даній довжині волокон і Тпр = 14 текс коефіцієнт крутки? Т = 30,7 [4, с. 239]. Крутку пряжі визначимо за такою формулою:
к =? Т * 100 /? Тпр = 30,7 * 100 /? 14 = 820 кр / м.
4) Отримані дані занесемо в таблицю 1.2.
Аблица 1.2.
Характеристика вироблюваної продукції і заправка обладнання.

Лін. щільність
Лін. щільність
коефіцієн-
Крутку,
Виріб
виробок. проду-
напівфабрикату,
ент крутки,


кции, текс
текс
? т
кр / метр
основна




пряжа
14
392
30,7
820

1.3. Види і класифікація робіт, виконуваних при обслуговуванні прядильної машини П-70.
При обслуговуванні кільцевих прядильних машин підтримку технологічного процесу передбачає виконання таких робіт, як ставка рівниці, ліквідація

Сторінки: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
загрузка...
ur.co.ua

енциклопедія  з сиру  аджапсандалі  ананаси  узвар