Реферати » Реферати з економіки » Організація матеріально-технічного забезпечення

Організація матеріально-технічного забезпечення

Зміст роботи:

Введення. 3

Матеріально-технічне забезпечення складського господарства. 5

Структура та функції забезпечення на підприємстві. 37

Організація складського господарства. 59

Методи лінійного програмування для раціонального використання ресурсів. 64

Висновок. 72

Список літератури: 77

Введення.

Для того щоб забезпечити підприємство (об'єднання) необхідними йому матеріалами відповідно до виявленої потребою, організується матеріально-технічне постачання підприємства. Його завдання полягає у визначенні потреби підприємства в матеріалах і технічних ресурсах, вишукуванні можливостей покриття цієї потреби, організації зберігання матеріалів і видачі їх в цехи, а також у проведенні контролю за правильним використанням матеріально-технічних ресурсів і сприяння в їх економії.

Вирішуючи цю задачу, працівники органів постачання повинні вивчати і враховувати попит і пропозицію на всі споживані підприємством матеріальні ресурси, рівень і зміна цін на них і на послуги посередницьких організацій, вибирати найбільш економічну форму руху товарів, оптимізувати запаси , знижувати транспортно-заготівельні і складські витрати.

Матеріальні ресурси являють собою частину оборотних фондів підприємства. Оборотні фонди - це ті засоби виробництва, які повністю споживаються в кожному виробничому циклі, цілком переносять свою вартість на готову продукцію і в процесі виробництва змінюють або втрачають свої споживчі властивості.

До складу оборотних фондів включаються:

основні і допоміжні матеріали, паливо, енергія і напівфабрикати, одержувані з боку;

Малоцінні і швидкозношувані інструменти та запасні частини для ремонту обладнання;

Незавершене виробництво і напівфабрикати власного виготовлення;

Тара.

Оборотні фонди, за винятком малоцінних інструментів та інвентарю, незавершеного виробництва і напівфабрикатів власного виготовлення, а також енергії, відносяться до матеріальних ресурсів.

Потрібно відзначити, що при розподілі коштів виробництва на основні та оборотні на практиці допускаються деякі цілком виправдані умовності. Інструмент і інвентар діляться на дві частини. В першу з них входять малоцінні та швидкозношувані (з терміном служби менше одного року) інструменти та інвентар. Вони відносяться до оборотних фондів. Інша ж частина, в яку включається весь інший інструмент та інвентар, відноситься до основних фондів.

Для безперебійного функціонування виробництва необхідно добре налагоджене матеріально-технічне забезпечення (МТО), яке на підприємствах здійснюється через органи матеріально-технічного постачання.

Головним завданням органів забезпечення підприємства є своєчасне і оптимальне забезпечення виробництва необхідними матеріальними ресурсами відповідної комплектності і якості.

Вирішуючи цю задачу, працівники органів постачання повинні вивчати і враховувати попит і пропозицію на всі споживані підприємством матеріальні ресурси, рівень і зміна цін на них і на послуги посередницьких організацій, вибирати найбільш економічну форму руху товарів, оптимізувати запаси , знижувати транспортно-заготівельні і складські витрати.

В умовах ринку у підприємств виникає право вибору постачальника, а значить, і право закупівлі більш ефективних матеріальних ресурсів. Це змушує снабженческий персонал підприємства уважно вивчати якісні характеристики продукції, виготовленої різними постачальниками.

Сировина, матеріали, напівфабрикати, паливо та інші матеріальні цінності на заводах і фабриках зберігаються на складах. Склад, кількість і розміри останніх залежать від номенклатури та кількості споживаних матеріальних цінностей. На великих підприємствах кількість складів нерідко досягає декількох десятків.

Кількість, склад, ємність і спеціалізація складів утворюють структуру складського господарства підприємства. Організація складів, їхнє технічне оснащення й розміщення на території заводу і фабрики мають істотне значення для роботи та економіки підприємства. Організація складського господарства впливає на пропускну здатність складів, трудомісткість і собівартість складських робіт, на величину внутрішньозаводських транспортних витрат тощо. Д.

Матеріально-технічне забезпечення складського господарства.

Матеріальні ресурси являють собою частину оборотних фондів підприємства. Оборотні фонди - це ті засоби виробництва, які повністю споживаються в кожному виробничому циклі, цілком переносять свою вартість на готову продукцію і в процесі виробництва змінюють або втрачають свої споживчі властивості.

До складу оборотних фондів включаються:

основні і допоміжні матеріали, паливо, енергія і напівфабрикати, одержувані з боку;

Малоцінні і швидкозношувані інструменти та запасні частини для ремонту обладнання;

Незавершене виробництво і напівфабрикати власного виготовлення;

Тара.

Оборотні фонди, за винятком малоцінних інструментів та інвентарю, незавершеного виробництва і напівфабрикатів власного виготовлення, а також енергії, відносяться до матеріальних ресурсів.

Потрібно відзначити, що при розподілі коштів виробництва на основні та оборотні на практиці допускаються деякі цілком виправдані умовності. Інструмент і інвентар діляться на дві частини. В першу з них входять малоцінні та швидкозношувані (з терміном служби менше одного року) інструменти та інвентар. Вони відносяться до оборотних фондів. Інша ж частина, в яку включається весь інший інструмент та інвентар, відноситься до основних фондів.

Найбільшу частку матеріальних ресурсів підприємства складають основні матеріали. До них належать предмети праці, що йдуть на виготовлення продукції і які створюють основний її зміст. Основними матеріалами при виготовленні, наприклад, автомобіля є метал, скло, тканина і т. П.

До допоміжних відносяться матеріали, споживані в процесі обслуговування виробництва або додаються до основних матеріалів з метою зміни їх зовнішнього вигляду і деяких інших властивостей (мастильні, обтиральні, пакувальні матеріали, барвники і т. д.).

У металургійному виробництві виділяються зазвичай ще й додаткові матеріали, які приєднуються до основних в якості реагентів металургійного процесу. До числа таких матеріалів відносяться: в доменному виробництві - вапняк та інші флюсующие матеріали; в мартенівському - окислювачі, наприклад залізна руда, марганцева руда, і флюсующие матеріали (вапняк, вапно, боксити), а також заправні матеріали (доломіт і магнезит). До цієї ж групи матеріалів відносяться кислоти для травлення металів, олії для термічної обробки металу, цинк і олово цінковального і лудильних виробництва. У практиці роботи металургійних заводів ці матеріали об'єднують з основними в загальну статтю «Сировина і основні матеріали» . По суті ж, частина додаткових матеріалів може бути віднесена до основних, а частина - до допоміжних матеріалів.

Залежно від характеру використання розрізняють: паливо технологічне, т. Е. Безпосередньо використовується у процесі виготовлення продукції (при плавці, термічній обробці і т. П.), Рухове і використовуване для обслуговування процесу виробництва.

Ця класифікація матеріальних ресурсів виходить з різного характеру споживання зазначених груп і, отже, визначає неоднаковий підхід до встановлення норм їх витрати, до визначення потреби в них та виявленню шляхів більш економного їх використання.

Організація і планування використання матеріальних ресурсів є одним з найважливіших розділів діяльності промислових підприємств. Вся робота по організації та планування використання матеріальних ресурсів проводиться в напрямку створення умов для їх максимальної економії при одночасному підвищенні якості продукції.

Виявлення резервів економії матеріалів.

З метою найбільш економного витрачання матеріальних ресусов, планування їх використання, виявлення потреби підприємства в них і поліпшення організації матеріально-технічного постачання проводиться аналіз використання основних і допоміжних матеріалів, палива в поточному і в попередньому періодах.

Зазвичай цей аналіз починають із встановлення узагальнюючих показників, до числа яких належать такі:

а) вага виробу на одиницю продукції або її корисного властивості (вага мотора на 1 л . с. потужності, вага вантажної автомашини на 1 т. вантажопідйомності і т. п.). Цей показник характеризує прогресивність конструкції виробленого вироби;

Б) коефіцієнт використання матеріалів (відношення ваги готової продукції до ваги матеріалів, що йдуть на її виготовлення). У деяких галузях промисловості цей показник замінюється виходом продукції з одиниці використаного сировини (наприклад, вихід цукру з тонни буряків). Даний показник характеризує раціональність процесу виробництва з точки зору ефективності використання матеріалів і величини відходів, які утворюються в процесі виробництва;

В) витрата палива на одиницю продукції. На підприємствах, що виготовляють однотипні вироби, цей показник встановлюється у розрахунку на одиницю випущеної продукції в натуральному вираженні (на 1 т. Чавуну, вапна, на 1000 шт. Цегли і т. П.). На фабриках і заводах з широкою номенклатурою виробів він встановлюється не по всій номенклатурі продукції, а по виробах - представникам по укрупненої номенклатурі продукції. У багатьох випадках показники витрати сировини і палива встановлюються за окремими стадіями виробничого процесу (по переходах);

Г) відношення фактичної витрати матеріалів до планового, який характеризує дотримання встановлених норм; це відношення може бути розраховане за допомогою наступної формули [1]:

де сп - зведений індекс виконання норм витрат матеріалів;

Рфі, РПІ - питомі витрати матеріалів, відповідно фактичний і плановий, протягом аналізованого періоду на і-ю продукцію;

Вф - фактичний випуск продукції і-го виду в тому ж періоді;

Цф - фактичні ціни на матеріали;

Д) відсоток зниження норм витрати матеріалів, встановлених на аналізований період, у порівнянні з нормами, що діяли у минулому періоді. Цей показник характеризує прогресивність самих планових завдань по витраті матеріалів і динамічність норм їх використання. Він встановлюється як середньозважена величина з питомих норм витрат матеріальних ресурсів у базисному і аналізованому періодах з урахуванням цін на матеріали, які приймаються однаковими для обох періодів і кількості фактично випущеної в аналізованому періоді продукції. Метод розрахунку цього показника аналогічний попередньому;

Е) питома вага відходів, що виникають в процесі виробництва, з виділенням зворотних і безповоротних відходів. Кількість зворотних відходів в свою чергу ділиться в

Сторінки: 1 2 3 4 5 6

енциклопедія  з сиру  аджапсандалі  ананаси  узвар