загрузка...

трусы женские
загрузка...
Реферати » Реферати з видавничої справи та поліграфії » Роль контрасту в процесі контролю якості друку

Роль контрасту в процесі контролю якості друку

А. Нетесов

Рівень якості друкованої продукції в даний час значно зріс, в тому числі завдяки й тому, що постійно вдосконалюється парк поліграфічного обладнання - допечатного, друкарського і оздоблювального. Вище стали і вимоги клієнтів до якості виконання замовлень. Якщо раніше однією з основних вимог була наявність суміщення на відбитку (а на все інше уваги особливо не звертали), то сьогодні замовник хоче чітке, насичене, «живе» зображення. Такий шлюб, як отмариваніе, непропечатка, "марашки" і т. П. Сьогодні взагалі не обговорюється.

Основний критерій якості - точність відтворення оригіналу (кольоропроби) - визначається за основними параметрами: фізичним, колориметрическим і психологічним. Усунути розбіжність між цветопробой і відбитком практично неможливо. Це такими причинами:

відбиток виготовляється на іншому матеріалі, ніж оригінал;

Відбиток виготовляється з використанням інших барвників (так як спектральні характеристики фарб на оригіналі і фарб на відбитку не однакові, мова може йти тільки про кольорову ідентичності за певних умов освітлення);

Оптичні щільності по колірних каналах на оригіналі і на відбитку різні, що, в свою чергу, призводить до відмінності в колірному охопленні. Але навіть якщо допустити, що, з точки зору колориметрії, збіг кольорів буде досягнуто, є ще психологічні чинники, які все одно не дозволять забезпечити абсолютного збігу.

Існує ще ряд причин, по яких неможливо точне відтворення оригіналу, наданого замовником, одна з яких - використовується у виробництві обладнання. Зрозуміло, що дуже складно віддрукувати на бувалий однокрасочной машині каталог турфірми або рекламний буклет респектабельної компанії.

Рис. 1. Шкали оперативного контролю друкованого процесу: вгорі - «скорочена» , внизу - з додатковими полями контролю розтискування

Роль контраста в процессе контроля качества печати

Роль контраста в процессе контроля качества печати

Основною умовою отримання якісної продукції є виконання всіх технологічних вимог. І тільки ретельний контроль технології на кожній ділянці виробництва - від прийому витратних матеріалів до упаковки тиражу - дозволить досягти реальної якості.

Але все-таки головна роль у виготовленні друкованої продукції відведена друкованого процесу. За якими критеріями визначається якість відбитків? На що спирається друкар, майстер або технолог при контролі процесу друку?

Рис. 2. Комбінована шкала, що дозволяє контролювати різні параметри друку

Роль контраста в процессе контроля качества печати

Коментар редакції

Роль процесу друку

Сучасний етап розвитку поліграфії має цікаву особливість - переважна більшість фахівців приділяють пильну увагу допечатним процесам. Використовуються найдосконаліші вивідні пристрої (які дуже довго і копітко калибруются), висококласні сканери та цифрові камери, дорогі калібровані монітори. І все це для того, щоб забезпечити оригіналу «заповітні» відсотки кожного базового кольору, які й дають "ту саму" передачу кольору.

І от після всіх цих «мук» плівки відносять в друкарню і чекають отримання «того самого» заповітного результату. Однак результат друку може виявитися зовсім несподіваним. Справа в тому, що друкарська машина має величезний набір різних регулювань і налаштувань. Як загальна, так і зональна подача фарби може варіюватися в дуже широких межах, а якщо сюди додати регулювання подачі зволоження або тиску в різних частинах машини, то кількість результатів друку, які можуть бути отримані з однією і тією ж форми, буде нескінченним. При цьому, як справедливо зазначено в статті, оптична щільність базових плашок може бути на допустимому рівні. Саме тому якісний і передбачуваний результат досягається тільки в тому випадку, якщо друкарня контролює велику кількість параметрів друку.

Є й інша крайність - якщо відомо, що в процесі друку передача кольору регулюється, то можна особливо не "напружуватися" з додрукарської підготовкою зображень: «у пресі подрегуліруем» . Однак слід розуміти, що не все можна «підрегулювати» . Наприклад, якщо на аркуші для одного зображення буде потрібно додати «червоненького» , а для іншого - "синенькі", з цього нічого не вийде - зробити можна тільки щось одне, та й то в невеликих межах.

Саме тому параметри друку в усьому світі намагаються стандартизувати і використовувати одні й ті ж - як на етапі додрукарської підготовки, так і безпосередньо в процесі друку. Тільки необхідно враховувати, що якщо на допечатном етапі слідувати стандартам порівняно легко, то в процесі друку (з його величезною кількістю регульованих параметрів) дотримуватися їх досить складно. Ось чому друкарський процес і слід вважати найважливішим у забезпеченні якості кінцевої продукції.

Недосконалість людського зору відомо, і саме в поліграфії це має велике значення. Використання контрольно-вимірювального обладнання в процесі роботи стало невід'ємною частиною виробництва. Відходить той час, коли дорогий денситометр виконував роль підставки або вантажу для контрольних відбитків. Контрольно-вимірювальне обладнання дозволяє виявити і вчасно усунути недоліки в процесі виробництва. Не можна забувати, що приладами необхідно користуватися в повному обсязі закладених в них функцій. Неодноразово доводилося стикатися з такою ситуацією, коли замовник залишався незадоволеним якістю друку, наприклад, говорив про ненасиченість зображень. Для вирішення цієї проблеми проводяться заміри денситометром 100-відсоткових плашок контрольних відбитків і їх звірка зі стандартами офсетного друку. Якщо всі свідчення відповідають встановленим нормам, представник друкарні розводить руками і стверджує, що друкар виконав роботу з належною якістю, - замовник змушений приймати тираж і шукати причини в якості додрукарської підготовки.

Рис. 3. Зображення з різними значеннями розтискування:

а) нормальне, б) злегка завищене, в) сильно завищене

Роль контраста в процессе контроля качества печати Роль контраста в процессе контроля качества печати Роль контраста в процессе контроля качества печати

Саме на етап перевірки контрольних відбитків і роботу з показаннями денситометра хочеться звернути особливу увагу. Будь-яка друкарня для контролю свого друкованого процесу використовує шкали оперативного контролю, але часто такі шкали складаються тільки з 100-відсоткових плашок основних кольорів (рис. 1), що неправильно.

За своїм визначенням, контрольна шкала - ряд нормованих тестових елементів, призначених для контролю і оцінки якості різних параметрів друкованого процесу. До складу сучасних шкал входить велика кількість полів, що дозволяють контролювати різні параметри друку, наприклад, рис. 2.

Якщо використовується «спрощена» шкала, виключається можливість контролю накладання фарби, балансу по сірому, розтискування растрових елементів, ковзання, суміщення і т. Д.

Контроль розтискування

Розтиск - збільшення розмірів растрової точки на відбитку в процесі друку внаслідок підвищеного тиску в зоні контакту. Воно впливає на передачу кольору, особливо в тих випадках, коли колір утворюється накладенням декількох фарб. Розтиск буває природне, яке неминуче при офсетного друку, і побічна - воно виникає через порушення технології і неправильних регулювань друкарської машини.

Саме розтиск дозволяє судити про таке поняття, як контраст друку. Контраст друку - величина, яка визначається заповненням тіней в момент наближення растрової точки до оптичної заливці. Ця величина пояснює появу каламутності і ненасиченості зображення при дотриманні денситометрических стандартів оптичної щільності 100-відсоткових плашок. На рис. 3 наведені три зображення з різними значеннями розтискування: нормальним, злегка і сильно завищеними. Легко помітити, що при збільшенні розтискування зображення втрачає свій натуральний, «живий» вигляд. При цьому оптична щільність контрольних плашок у всіх випадках однакова.

Коментар редакції

Спосіб налаштування друкарської машини

У ряді країн (наприклад, Японії) контраст друку є не тільки вимірюваним параметром, але і показником якості роботи самої друкарської машини і якості її налаштування. У цих країнах часто використовується така характеристика, як «печать з максимально можливим контрастом» . Вона передбачає відхід від існуючих стандартів, однак дозволяє отримати візуально привабливіші відтиски, що особливо важливо при друку рекламної продукції та упаковки.

Технологія полягає в наступному: щоб отримати дуже насичені відбитки, слід нанести більш товстий шар фарби. Однак при збільшенні товщини барвистого шару розтиск стає більше і знижується якість відтворення зображень. Виникає питання: до яких пір можна збільшувати подачу фарби, до яких пір це позитивно позначається на передачі кольору?

Роль контраста в процессе контроля качества печати

Виявляється, хорошим показником є ??контраст друку. Поступово збільшуючи подачу фарби, проводять багаторазові вимірювання контрасту друку. Потім будують графік: по одній осі-Величина накату фарби, за іншою - вийшло значення контрасту друку (рисунок). При збільшенні накату фарби контраст спочатку зростає, потім стабілізується, а потім починає знижуватися. В області максимального значення контрасту знаходиться найкраще для даної машини співвідношення накату фарби і величини розтискування. Якщо це значення прийняти за стандартне для даного поліграфічного підприємства, можна буде надійно отримувати дуже насичені і яскраві відбитки. Ці параметри необхідно враховувати і на стадії додрукарської підготовки.

В даний час друкарні спираються на стандарти оптичної щільності в офсетного друку та показники допустимого розтискування, середні значення яких наведені в табл. 1 для різних типів паперів. З даних, наведених в табл. 1, за формулою Мюррея-Девіса:

Роль контраста в процессе контроля качества печати

Розраховуються необхідні значення оптичної щільності для 80-відсоткового растрового поля. Знаючи стандартні значення густин «заливних» плашок, можна розрахувати контраст друку (С):

Роль контраста в процессе контроля качества печати

де SD - оптична щільність заливки,

DD - оптична щільність растра.

З даних табл. 1 (допустимі відхилення

Сторінки: 1 2
загрузка...
ur.co.ua

енциклопедія  з сиру  аджапсандалі  ананаси  узвар