загрузка...

трусы женские
загрузка...
Реферати » Реферати по металургії » Дугове зварювання

Дугове зварювання

План:

1.Отритіе дугового зварювання.
2. Що таке дуга.
3. Поширення дугового зварювання.
4.Завісімості від способу дугового зварювання.
5.Разновідності зварювання.
6.Висказиваніе К.К.Хренова.

Відкриття дугового зварювання.

Чудовий російський винахідник Н.Г.Славянов був за освітою інженером, металургом.

Остання чверть минулого століття стала періодом становлення електротехніки-науки про процеси, пов'язані з практичним застосуванням електричних явищ. 30-річний керівник гарматних і механічних виробництв на одному з найбільших в Росії гарматних заводів в Пермі,
Н.Г.Славянов побачив в електротехніці майбутнє металургії, обробки металів. Він глибоко вивчив цю галузь науки.
Через шість років після відкриття Н. Н. Бенардос дугового зварювання, в 1888 році Н.Г.Славянов творчо розвинув цю ідею, розробивши і застосувавши зварювання металевим електродом. Вперше в світі цей спосіб був впроваджений Славяновим на Пермському заводі.
Він сконструював і випробував автоматичне пристосування для регулювання довжини дуги. Це був прообраз сучасних зварювальних апаратів. Винахід обессмертило його ім'я і має величезне значення і донині.
Так Славяновим була написана одна із сторінок історії найважливішої галузі техніки - дугового зварювання металів, знаходить саме широке застосування в сучасній промисловості та будівництві.

Що таке дуга.

Дуга являє собою електричний розряд в газі між електродами, до яких підведено напруга джерела струму. Ток в дузі обумовлений так званими вільними електронами і позитивними і негативними зарядженими частинками речовини - іонами. Процес утворення цих частинок називається іонізацією. У середній частині дуги розташований стовп дуги, яскраво світиться і має температуру близько 6000 градусів за Цельсієм.
Стовп закінчується на електродах катодним і анодним плямами, через які проходить весь струм дуги. Щільність струму на плямах вельми велика, завдяки чому в цих зонах відбувається інтенсивне нагрівання до температури випаровування матеріалу електродів. Стовп дуги оточує полум'я - розпечені пари і гази, температура яких різко падає в міру віддалення від стовпа. Дугу переміщують при зварюванні в ручну або механічно вздовж кромок з'єднуються деталей, завдяки чому досягається безперервне плавлення їх і освіту сполуки - зварного шва. Глибиною проплавления називається найбільша глибина розплавлювання основного металу в перетині шва.

Поширення дугового зварювання.

Особливо широкого поширення набула дугове зварювання
Н.Г.Славянова. Сутність цього способу полягає в тому, що електрична дуга збуджується між зварюваної деталлю і металевим електродом, який плавиться в процесі горіння дуги і заповнює тим самим зварний шов.
Одночасно плавляться кірки зварювальних деталей. Такий процес називається зварюванням металевим електродом.

Залежності від способу дугового зварювання.

Залежно від способу дугового зварювання, тобто від матеріалу застосовуваного електрода, властивості електричної дуги змінюються. Так, при горінні дуги між зварюваних металевим виробом і вугільним електродом дуги має велику довжину і дещо іншу форму ніж дуга, палаюча між виробом і металевим електродом. В останньому випадку явища, що відбуваються в дузі, значно складніше, так як в дуговому проміжку крім парів, утворених при згорянні електрода, присутні краплі розплавленого і пари згорає в дузі електродного покриття. Якщо дугова зварка за способом Бенардоса виробляється голим вугільним електродом, то при зварюванні за способом Славянова на плавящийся металевий електрод зазвичай наноситься покриття, в залежності від складу і товщини шару, що наноситься може бути іонізуючим або так званим якісним, тобто забезпечує отримання підвищеної якості наплавленого металу.

Ионизирующие покриття наносяться на електрод шаром, не переривають по товщині 0,3-0,5 мм; до складу цих покриттів входять зазвичай речовини, іонізуючі дугового проміжок, тобто б стійкого горінню дуги навіть при живленні її від джерела змінного струму. Іонізуюче покриття ніякого захисту металу від повітря не здійснюється.

Якісні покриття наносяться на електрод шаром, що досягає по товщині 1,5 - 3 мм; до складу цих покриттів входить шлакоутворювальні і газообразующие речовини, що захищають рідку ванну і краплі електродного металу від навколишнього повітря; речовини, що сприяють іонізації дуги, а також деякі легуючі елементи, що покращують механічні властивості наплавленого металу. За рахунок правильного підбору електродних покриттів зварної шов у багатьох випадках отримує механічні властивості вищі, ніж основний зварюваний метал.

Зварювання вугільним електродом стали, а також чавуну і кольорових металів здійснюється з застосуванням флюсу, що наноситься на присадочні стрижні і на кромки зварювальних деталей.
Розрізняють зварювання струмом примою і зворотної полярності. Пряма полярність - це коли позитивний висновок джерела зварювального струму приєднаний до зварюваних виробам, а негативний - до електродотримача. При цьому в дуговом розрядному проміжку виріб є анодом, а електрод - катодом.

В дузі діє механічні сили, спрямовані вздовж стовпа дуги
(дуття). Під дією цих сил в рідкому металі зварювальної ванни утворюється лунка, так званий кратер. Наприкінці швів при затвердінні металу в результаті його усадки також утворюється заглиблення, яке називається кінцевим кратером. Кінцевий кратер при необхідності або заварюють, повторно розплавляючи метал у цьому місці, або шов виходять на планку, яка видаляється після зварювання. При зварюванні шин з цієї ж мети шви виводяться в лунці вугільних брусків, формуючих стики шин з торців.

Різновиди зварювання.

Зварювання під шаром флюсу.

Прагнення підвищити продуктивність зварки, поліпшити якість швів і одночасно полегшити працю зварників призвело до створення автоматичного і напівавтоматичного зварювання під шаром флюсу.

Сутність процесу автоматичного зварювання полягає в наступним: гола електродний дріт з котушки подається в зону дуги автоматичної голівкою, двигающейся уздовж шва; попереду головки з бункера по трубі на зварювані кромці подається флюс, що покриває поверхню металу в зоні шва шаром завтовшки 50-60 мм. Електрична дуга горить під шаром флюсу в створюваному нею газом міхурі, оточеному середовищем розплавленого флюсу.

Завдяки деякому тиску флюсу на поверхню рідкої ванни в процесі зварювання усувається розбризкування металу і виходить хороше формування шва, навіть при дуже великих токах, що сягають 1000 - 200 А.
розплавляється в процесі зварювання і потім затвердевающая частина флюсу утворює на поверхні шва шлакову кірку. Невикористана ж, тобто нерозплавлений, частина флюсу відсмоктується назад в бункер і потім повторно використовується при зварюванні.

Велика концентрація теплоти при горінні потужної дуги під флюсом дозволяє проводити зварювання з невеликими скосами крайок; кут скосу кромок для сталі зазвичай не перевищує 30 градусів. Остання обставина призводить до меншій витраті електродного матеріалу і до кращого використання дуги. Завдяки великій силі струму, застосовуваного при автоматичної зварюванні під шаром флюсу, продуктивність зростає в десятки разів порівняно з ручною дугою дугового зварюванням.

Хороша захист розплавленого металу від навколишнього повітря, а також легування металу шва (у разі зварювання сталі) містяться у флюсі компонентами забезпечують вельми високі механічні властивості зварних швів, виконаних автоматичним зварюванням.

Широке поширення набуло напівавтоматична, так звана шлангова зварювання. Тонка (1,6 - 2 мм) електродний дріт подається за допомогою роликового механізму через шланг в Електродотримачі. Шланг використовується також для подачі стисненим повітрям в зоні зварювання флюсу, а також для підведення зварювального струму до електротримачі. Необхідна апаратура зосереджена в апаратній ящику.

Застосування флюсу дозволяє використовувати тонку електродний дріт великій силі струму, що забезпечує глибоке поправлення металу
(до 12 мм) і високу продуктивність.
За допомогою шлангових напівавтоматів вельми зручно проводити зварювання прямолінійних, криволінійних швів, кутових та інших сполук.

В електромонтажної практиці зварювання під шаром флюсу використовується майже виключно для з'єднання мідних шин.
Зварювання в середовищі захисних газів.

Різновидом дугового зварювання є електрозварювання в середовищі захисних газів (аргон, вуглекислий газ), зване іноді газоелектричним зварюванням, що не зовсім правильно відображає сутність процесу.

Дугове зварювання в середовищі захисних газів полягає в тому, що зварювальна ванна, кінець електрода і присадочного путка, певні ділянки шва і околошовной зони основного металу охороняються від окислення в процесі зварювання за допомогою газу. Цей газ подається в зону зварювання через сопло спеціального електротримачі - пальники.

В якості захисного газу при зварювання алюмінію і міді застосовують нейтральний газ аргон, не взаємодіє з металом, а при зварювання стали
- вуглекислий газ, який не є нейтральним і в кокой - то мере вступає у взаємодію з металом.

Аргонодуговую зварювання виконують в плавиться, якій подається безперервно в зону зварювання спеціальним який штовхає або тягне пристроєм (напівавтоматичне зварювання), а також не плавиться
(вольфрамовим) електродом. В останньому випадку присадний матеріал вводиться в шов з прутка, погружаемого періодично зварювальну ванну. Для зварювання вольфрамовим електрод закріплюють в спеціальному утримувачі всередині сопла, через яке до місця зварювання подається аргон.

Плазмова зварювання.

Плазмову зварювання іноді називають зварюванням стислій дугою. Якщо звичайний електродугової розряд пропустити через вузьке сопло, "вдуваючи" і стискаючи його потоком інертного газу - аргону, то виникає так звана плазмова струмінь, що має температуру, яка сягнула 20000 градусів за Цельсієм.

Плазмова струмінь являє собою іонізований газ, що складається з суміші електронів, позитивних іонів і нейтральних частинок. Плазма електропровідність, але по відношенню до зовнішнього середовища електрично нейтральна.
Пристрій для отримання плазмового струменя називається плазмової пальником або плазмотроном.

До переваг плазмової зварювання ставляться підвищення продуктивності, можливість виконувати з'єднання без оброблення крайок, економія присадочного матеріалу інертного газу,

Сторінки: 1 2
загрузка...
ur.co.ua

енциклопедія  з сиру  аджапсандалі  ананаси  узвар